脉冲除尘器低排放改造，布袋除尘器超低排放主要目的是为了使主要污染排放指标达到高的排放标准。经过对现役布袋除尘器的改造，使除尘器排放的烟尘、氮氧化物达到清洁排放的要求。
1、脱硝系统
增加一层蜂窝式催化剂，增加相应的声波吹灰器及蒸汽吹灰器，scr反应器及支架不做改造，相关联的烟道不做改造。
2、脱硫系统
吸收塔塔顶抬高2m，抬高吸收塔入口烟道底板1m，并换入口c276合金，换吸收塔入口及吸收塔出口和烟囱入口烟道膨胀节蒙皮和增加一个原烟道膨胀节，溢流管---点相应提高1m。
吸收塔下层喷淋层至入口烟道顶面之间安装旋汇耦合装置，增加烟气与浆液的接触面积，提升吸收塔整体脱硫效率，原有3层喷淋层不变。
3、浆液循环泵及氧化风机
在旋汇耦合脱硫技术基础上，利旧现有3台循环泵，增加一台新的循环泵，将与循环泵位置冲突的搅拌器移位；相应增加喷淋层支撑梁、喷淋层、喷嘴及衬胶管道等。为提高喷淋区域覆盖率，减少烟气沿塔壁及喷淋区的烟气逃逸，下层喷淋层喷嘴换。
现2台吸收塔设置3台流量7000nm3/h、压力85kpa的氧化风机，2用1备。新增3台单*高速离心式氧化风机，放置于原1#增压风机房内，并拆除原增压风机房内设备设施。
4、临时烟囱
改造吸收塔顶，安装临时烟囱，临时烟囱高度为9米，直径为5米。
5、工程
净烟道不改造部分全部拆除重新做玻璃鳞片。吸收塔搅拌系统、石膏排出泵、石灰石浆液制备系统、废水处理系统满足改造后运行要求，本次未做改造。
6、脱硫后除尘部分
拆除原两层屋脊式除雾器，在吸收塔里增加离心管束式除尘器。吸收塔内设置离心管束式除尘器取代传统的除雾器，布置于吸收塔顶部上一层喷淋层的上部。烟气穿过喷淋层后，再连续流经管束式除尘器除去所含浆液雾滴。在管束式除尘器的内部布置冲洗喷嘴，通过冲洗除尘器元件，带走管壁附着的尘粒。 烟气通过管束式除尘器后，其烟气携带水滴含量低于25mg/nm3。烟气粉尘含量低于5mg/nm3。布袋除尘器不做改动。
布袋除尘器在工业企业的应用中，有着比较良好的除尘效率，有着较为广泛的应用。而超低排放指的则是一些比排 放标准低的排放限值，这就为布袋除尘器带来了新的技术目标。布袋除尘器改造增加除尘能力的措施：为了实现布袋 除尘器的超低排放，需要完善对滤袋的应用。应该在现有滤袋结构框架的基础上，对一些竖筋进行增加，可以减轻一些 塑料的振动。另外为了让滤袋的过滤作用加，应该让滤袋和天花板产生紧密的配合，这样可以减少一些漏粉现 象，让整个过滤质量提高。另外，的滤袋是布袋除尘器实现超低排放的关键技术。现有除尘器改造：增大过 滤面积，增加仓室数或增大仓室，若仓室初始设计留有裕量，可将布袋与袋笼加长；降低过滤风速，来达到超低排放的 目的。该方案的不足之处就是除尘工作量大、除尘期长、投资费用高。
10mg超低排放布袋除尘器风速，袋式除尘器的工作是一个循环过程，袋式除尘器的过滤除尘是整个过程的关键。过滤风速是过程中的重要技术参数，过滤参数是否直接影响袋式除尘器的运行状态。
如果过滤风速过高，将埋下设备能否长期达标运行的隐患。
虽然生产企业的进行投资的时候，高过滤风速可以降低一些成本，但使用布袋除尘器会增加风扇能耗，也会导致布袋除尘器的使用寿命缩短，且对超低排放问题*为不利。
布袋除尘达标排放10mg，先布袋除尘器的过滤风速不能高于0.6m/min。另外为了让滤袋的过滤作用加，应该让滤袋和花板产生紧密的配合，这样可以减少一些漏粉现象，让整个过滤质量提高。另外，的滤袋是布袋除尘器实现超低排放的关键技术。滤袋的加工工艺可以选择热溶贴合工艺，这种工艺比起传统的缝制工艺，可以对粉尘起到较好的捕捉效果。脉冲袋式除尘器的主要组件包括盒子（滤袋室，洁净空气室）和花板，滤袋，袋笼，脉冲注入系统，灰斗，输灰系统，电控系统等。关键性能主要集中在滤料，脉冲喷射系统和自动控制程序技术上。
为了实现布袋除尘器的超低排放，需要完善对滤袋的应用。应该在现有滤袋结构框架的基础上，对一些竖筋进行增加，可以减轻一些塑料的振动。另外为了让滤袋的过滤作用加，应该让滤袋和花板产生紧密的配合，这样可以减少一些漏粉现象，让整个过滤质量提高。另外，的滤袋是布袋除尘器实现超低排放的关键技术。滤袋的加工工艺可以选择热溶贴合工艺，这种工艺比起传统的缝制工艺，可以对粉尘起到较好的捕捉效果，能够布袋除尘器的过滤效率。
