1、概述
气箱脉冲除尘器是具有先进水平的袋式除尘设备，它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。FMQD型气箱脉冲袋式除尘器系列，具有九十年代先进技术水平，它集国内外同类产品的精粹，结合先进环保技术，有效地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度。
气箱除尘器顾名思义是由一个个箱室组成的，也是属于脉冲除尘器的一种，利用电磁脉冲阀清灰，与管喷式脉冲除尘器不同的是，气箱除尘器一个脉冲阀对应一个箱室，气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱室，每箱室一般有一个或两个电磁脉冲阀，每箱有32、64、96、128等条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室内的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。气箱除尘器适用于处理各种高浓度含尘气体，气箱除尘器属于离线清灰方式。
FMQD型气箱脉冲袋式除尘器系列以其的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，为清除粉尘污染，维护企业良好形象尽心尽力。
2、性能特点
a、适应高浓度除尘。如0—Sepa选粉机，其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，FMQD型气箱脉冲除尘器可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。
b、除尘设备采用离线式清灰技术进行分室停滤冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。
c、采用“滤袋自锁密封装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。
d、设备采用气箱式结构，滤袋上口无文氏管之类的喷吹管装置，从而降低了设备的局部阻损，并免除了安装滤袋不方便等问题。
e、电磁脉冲阀采用双膜片结构具有控制灵敏、效率高、寿命长等特点。
f、滤袋采用微孔薄膜复合滤料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象，特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。
3、设备结构
FMQD型气箱脉冲袋式除尘器主要由钢结构支腿、灰斗、箱体、滤袋、袋笼、储气罐、脉冲阀、喷吹管、环隙引射器、洁净室、顶盖、进风口、出风口、电气控制等部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰装置或螺旋等卸灰装置。
a、过滤原理：
含尘气体由含尘空气入口进入，经过灰斗时．使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体内的滤袋地滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入洁净室后，由净化气体出口排出。
b、清灰原理
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。先，电磁脉冲阀开启，压缩空气由喷吹管以极短促的时间涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，该排滤袋又恢复过滤状态。各排清灰依次进行，从单元清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
c、粉尘收集：
经过脉冲清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗，在由灰斗口集中排出
